长沙晚报掌上长沙5月24日讯（全媒体记者 周斌 通讯员 邓乐）1至4月订单超12亿元！日前，随着湖南洛柳智能装备有限公司（以下简称“洛柳智能”）总投资2亿元、一期2万平方米的总部及研发生产基地正式投用，释放出10亿元年产能，这家新能源装备领域的“隐形冠军”正加速驶入发展快车道。
为电池包筑起“毫米级”安全防线
一块电池包由成百上千个电芯组成。如果每个电芯之间的装配间隙超过一根头发丝的直径，整个电池包的寿命和稳定性就会大打折扣。
位于湘江新区的洛柳智能，它不生产电池，却决定着电池组装的安全底线；成立仅5年，已在国内智能装配（PACK）细分赛道稳居头部。每一条从这里走出去的装配线，都在为新能源汽车和储能电站筑起一道“毫米级”的安全防线。
走进洛柳智能位于高铁西城片区的总部及研发生产基地，多条高速流转的电池PACK装配线正在满负荷运转，AGV机器人在工位之间自动运输物料，从单点自动化迈向了全流程智能联动。
“电池包的安全，关键在于装配时是否能做到严丝合缝。”洛柳智能联合创始人何顺群解释，如果电芯与电芯之间存在肉眼难以察觉的间隙，电芯相互挤压碰撞极易引发短路起火。洛柳智能的产线，就是用精密工艺将一个个电芯“打包”成一个牢不可破的整体。
在这其中，电池极柱焊接是决定电池组装安全的核心工序之一。
“电池极柱焊接的工序非常重要，焊深了会击穿电芯，焊浅了容易脱焊，这就像在高速奔跑中穿针引线，必须又快又准、焊得实还不伤电芯。”何顺群表示，该公司自主研发的高精度视觉引导系统，能将焊接精度稳定控制在毫米级，这项技术壁垒，让洛柳智能在电池PACK装配细分领域筑起了一道稳固的“护城河”。
产业生态助力企业快速成长
洛柳智能的核心竞争力还在于工艺设计，该公司核心创始团队和研发骨干来自德国、日本知名智能装备企业，并与上海交通大学、中南大学紧密产学研合作，打通了从智能装备到工业数字软件的全产业链，形成了覆盖研发设计、装备制造到系统集成的深度垂直整合能力。
这种深度整合能力，也体现在洛柳智能的定制化“交钥匙”工程——只需客户提出产能和自动化需求，洛柳智能便能完成从图纸绘制、设备生产到产线调试的全流程总包建设。“客户想到的我们早就想到了，客户没想到的我们也做好了预案。”何顺群表示。
如今，新基地的规模化生产让洛柳智能产能大幅跃升，使其更有底气承接千万级乃至上亿元大单，并加速迈向全球市场。
“由于生产基地建设的推进，我们订单不断增多，今年第一季度新增订单超2亿元，4月又签下土耳其10亿元订单，新生产基地会投入到这些订单的制造中来。”何顺群说。
目前洛柳智能已成为宁德时代、比亚迪、国轩高科等国内头部企业合作的装备供应商，累计交付各类电池PACK装配线近千条，拥有完全自主知识产权的国产MES工业软件系统。
随着新基地的投用，洛柳智能已与中南大学建立产学研合作，重点攻关固态电池与钠离子电池的装配装备，未来还将着手布局半导体产线装配等领域。
“我们正处于订单井喷的快速成长期，拿地时就考虑到了扩产需要。”何顺群说，湘江新区日益完善的产业生态和配套，给了洛柳智能一个看得见的未来。
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